Integratie van scharnieren in aluminium profielen

De aluminium extrusietechniek biedt een grote vrijheid om creatieve vormen te creëren met bijzondere functionaliteiten. Naast kliksystemen is ook scharnierfunctionaliteit iets dat regelmatig wordt geïntegreerd in de vorm van een aluminium profiel. Scharniersystemen worden om uiteenlopende redenen in veel verschillende eindtoepassingen ingezet zoals kassenbouw, behuizingen van zonweringen, reclameborden en deurscharnieren.

Voordelen van scharniersystemen

Het inbouwen van een scharnier in een aluminium extrusieprofiel heeft dan ook veel voordelen. Door scharnieren te integreren in de profielvorm, is het niet meer nodig om losse scharnieren toe te voegen. Hierdoor wordt machine- en arbeidstijd voor het uitvoeren van deze handelingen bespaard en wordt bovendien bespaard op de aanschafkosten van losse scharnieren. Daarnaast zijn scharniersystemen eenvoudig te begrijpen voor zowel de installateur als de eindgebruiker.

Een aantal tips bij het integreren van scharnieren in aluminium profielen

Het integreren van scharnieren in aluminium profielen is niet heel eenvoudig. Het is verstandig om over een aantal zaken goed na te denken voordat je een scharnier ontwerpt:

1. Moet het scharnier altijd te openen zijn of juist niet?
Bij verschillende toepassingen is het gewenst, vaak vanwege het gebruiksgemak, dat het scharnier altijd te openen is. In andere toepassingen is dat juist niet gewenst vanwege bijvoorbeeld vandalisme, zoals bij reclameborden, of vanwege ongewenste geluiden zoals die bijvoorbeeld worden veroorzaakt door wind, zoals bij behuizingen voor zonweringen. Een goede oplossing hiervoor is om het scharnier te combineren met een kliksysteem, zoals is gedaan in het Sapa Ideeënprofiel in de film hieronder. Een andere oplossing is dat de gebruiker altijd een stuk gereedschap nodig heeft om het scharnier te openen. Dit kan bijvoorbeeld door een schroefkanaal toe te voegen in de profielvorm en het scharnier vast te zetten met een schroef.

 

2. Hoe wordt het scharnier geassembleerd?
Het scharnier kan in de lengterichting in elkaar worden geschoven maar ook in elkaar worden gedraaid. De keuze voor schuiven of draaien wordt vaak gemaakt op basis van de beschikbare plaats tijdens de assemblage. Indien er voldoende plaats is in de lengterichting om de profielen in elkaar te schuiven, heeft dit vaak de voorkeur omdat deze scharniersystemen beter op hun plek blijven zitten. Het scharnier is dan ook alleen in de lengterichting te demonteren en kan bij gebruik daardoor niet uit elkaar vallen. Indien er minder plaats beschikbaar is of als het functioneel gewenst is dat het systeem eenvoudig volledig gedemonteerd kan worden, is indraaien een goed alternatief.

Ledfunktion_las_200x141 Ledfunktion_fasning_220x179

Scharnier dat in elkaar wordt
geschoven, met schroefoog.

Scharnier dat in elkaar kan worden gedraaid.

3. Hoe groot moet de openingshoek zijn?
Afhankelijk van de beschikbare plaats in het eindproduct en of het scharnier in elkaar gedraaid of geschoven wordt, kan de grote van de openingshoek worden bepaald. Met 1 scharnier is het mogelijk om openingshoeken te creëren tot 180 graden. Door meerdere scharnieren te combineren kunnen openingshoeken worden gecreëerd tot 270 graden.


Ledfunktion_180_200x228
Scharnier met openingshoek van 180 graden.

 

4. Bepalen van de juiste toleranties
Te weinig speling op een scharnier zorgt ervoor dat het systeem moeizaam scharniert. Te veel speling is aan de andere kant ook niet gewenst omdat het systeem dan instabiel wordt en het scharnier uit elkaar kan vallen. Daarom worden op de scharnierende delen vaak zeer nauwe tolaranties aangebracht. De toleranties die de extrusietechniek kan leveren zijn echter sterk afhankelijk van de profielvorm. Het is daarom raadzaam om de toleranties op scharnierende delen altijd in overleg met de extrudeur te bepalen. Met onze ervaring kunnen wij de functioneel gewenste en haalbare toleranties bepalen of vormen zo optimaliseren dat de functionaliteit gewaarborgd blijft en daarnaast gewenste toleranties haalbaar zijn.

Indien de scharnierfunctionaliteit ook nog een oppervlaktebehandeling krijgt, moet hiermee ook rekening worden gehouden in de toleranties. Tijdens het anodiseren verliezen profielen per oppervlakte +/-0.025mm aan laagdikte en bij poedercoaten wordt +/-0.05-0.1mm aan laagdikte per vlak toegevoegd.

 

In ons populaire Handboek voor Ontwerpers staan verschillende voorbeelden van ontwerpmogelijkheden voor aluminium profielen met scharnierfunctionaliteit, zoals diverse openingshoeken, kostenefficiënte ontwerpideeën en toepassing van andere materialen in het scharnier. Mijn collega’s en ik assisteren graag bij het ontwerpen van een goed scharnierend profiel, neem daarvoor contact met ons op.

Aluminium, Inspiratie,, Ontwerpen,, Profielvorm,, Tolerantie,, Functie integratie,, Verbindingstechnieken, 1001 Ideeën, Scharnieren

facebook linkedin twitter

Over dit blog:

Op dit blog delen medewerkers van Sapa Extrusion Benelux en gastschrijvers van gerelateerde bedrijven hun kennis over het materiaal aluminium en het ontwerpen van aluminium profielen.

Doelstelling is om te inspireren in het beter, aantrekkelijker, lichter en duurzamer maken van producten door de mogelijkheden van het materiaal aluminium en de extrusietechniek optimaal te benutten.

Ik wil graag op de hoogte blijven:

Meest gelezen artikelen